miércoles, 7 de octubre de 2015

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IMPORTANCIA DEL ORDEN Y ASEO


Las estadísticas demuestran que una de las causas más frecuentes de accidentes es la exposición a deficientes condiciones de orden y aseo, lo que trae como consecuencia específica: golpes, choques contra objetos y caída de los mismos sobre los pies de los trabajadores.
De esta manera un lugar desordenado se convierte en una trampa para todas las personas y contribuye a la desmotivación, fatiga y aburrimiento en el trabajo.
Prácticas del trabajo seguro:
La conciencia humana aún desconoce la responsabilidad que tiene frente a la ocurrencia de un accidente. Se dice “ha pasado porque tenía que pasar” o “tuvo mala suerte” y esto no es cierto, porque no tendría por qué suceder, si pasó, es porque han ocurrido una serie de circunstancias importantes que se podrían haber evitado, eliminado entre ellos, faltas técnicas y humanas. El presente taller persigue orientar al personal de la empresa con los conocimientos necesarios para entender qué es un accidente, sus causas, consecuencias y normas preventivas para no ocasionarlos. 
Las prácticas de trabajo seguro, son aquellas buenas acciones o labores realizadas por parte del trabajador para evitar caer en una lesión; éstas basándose en  un conjunto de reglas ya establecidas por parte del mismo empleador y/o a través de capacitaciones que le permitan concientizarse de aquello que pueda en poner en riesgo su salud o hasta su propia vida. Es de suma importancia que cada trabajador realice sus actividades desde el buen uso de las normas (ó practicas) para hacer de su  trabajo no solo algo productivo sino también libre de riesgos y lejos de eventos desafortunados que atenten contra él mismo.

Para el almacenaje y búsqueda de herramientas, es necesario tener en cuenta:
  • Analizar las distancias que deben recorrer para ir a buscar una herramienta.
  • No instalar depósitos muy lejos del lugar de uso.
  • Ubicar las herramientas en el área de trabajo y llevar encima las de uso continuo.
  • Conocer el nombre correcto de las herramientas.
  • No “diseminar” depósitos alrededor de la planta.
  •  Idear un método funcional de almacenaje.
  • Organizar los depósitos.
  • Unificar los nombres de las herramientas.
  • Escribir los nombres de las herramientas para evitar errores.
  • Mantener los depósitos despejados. E
  • Evitar la búsqueda de herramientas muchas veces al día.
  • Agregar al número de estante el nombre de la herramienta.


Un lugar para cada cosa y  cada cosa en su lugar 
  1. Ahorro de tiempo
  2. Ahorro de dinero
  3. Aumento de la productividad
  4. Mejoramientos de productos
  5. Máquinas y equipos trabajando continuamente
  6. Ahorro de materias primas
  7. Calidad en todos los procesos productivos
  8.  Control de riesgos de accidentes
  9.    Disminución de las lesiones en las áreas de trabajo


El desorden y su relación con el riesgo de accidente
  1. Los objetos en el piso pueden ocasionar resbalones y caídas
  2. Objetos sueltos en sitios elevados pueden caer sobre las personas
  3. Materiales apilados en forma deficiente pueden caer sobre los trabajadores
  4. Herramientas mal colocadas provocan contactos con partes cortantes o punzantes
  5. El control inadecuado de basura y desperdicios contribuye a aumentar el número de accidentes.
Orden y control del usuario
Ubicar todo lo necesario de manera de localizarlo fácilmente cuando se debe utilizar.
Indicar quien está usando la herramienta y dónde y cuándo la misma debe devolverse.
Dibujar la sombra de la herramienta en el tablero de manera de saber cuál falta. (DMCC)

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